刮板式廢料輸送機是一種在封閉的矩形斷面的殼體內，借助于運動(dòng)著(zhù)的刮板鏈條連續輸送散壯物料的運輸設備。因為在輸送過(guò)程中，刮板鏈條埋于被輸送的物料之中，故而稱(chēng)為“刮板式廢料輸送機”。

　　刮板式廢料輸送機在水平輸送時(shí)，物料受到刮板鏈條在運動(dòng)方向的壓力及物料自身重量的作用，在物料間產(chǎn)生了內摩擦力。這種摩擦力保證了料層之間的穩定狀態(tài)，并足以克服物料在機槽中移動(dòng)而產(chǎn)生的外摩擦力，使物料形成連續整體的料流而被輸送。

　　在垂直提升時(shí)，物料受到刮板鏈條在運動(dòng)方向的壓力，在物料中產(chǎn)生了橫方向的側面壓力，形成了物料的內摩擦力。同時(shí)由于下水平段的不斷給料，下部物料相繼對上部物料產(chǎn)生推移力。這種摩擦力和推移力足以克服物料在機槽中移動(dòng)而產(chǎn)生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了連續整體的料流而被提升。

　　刮板式廢料輸送機機構簡(jiǎn)單、重量輕、體積小、密封性強、安裝維修比較方便。它不但能水平輸送，也能傾斜或垂直提升輸送；能多點(diǎn)加料，也能多點(diǎn)卸料，輸送機工藝布置較為靈活。由于殼體是封閉的，這在輸送易飛揚的、有毒的、易爆的、高溫的物料時(shí)，對改善工人的操作條件和防止環(huán)境污染等方面都有較突出的優(yōu)點(diǎn)。

優(yōu)點(diǎn):

1、結構堅實(shí)。能經(jīng)受住煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力作用。

2、能適應采煤工作面底板不平、彎曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的彎曲。

3、機身矮，便于安裝。

4、能兼作采煤機運行的軌道。

5、可反向運行，便于處理底鏈事故。

6、能作液壓支架前段的支點(diǎn)。

7、結構簡(jiǎn)單，在輸送長(cháng)度上可任意點(diǎn)進(jìn)料或卸料。

8、機殼密閉，可以防止輸送物料時(shí)粉塵飛揚而污染環(huán)境。

9、當其尾部不設置機殼，并將刮板插入料堆時(shí)，可自行取料輸送。

缺點(diǎn):

1、空載功率消耗較大，為總功率的30%左右。

2、不宜長(cháng)距離輸送。

3、易發(fā)生掉鏈、跳鏈事故。

4、消耗鋼材多。成本大。

 

刮板式廢料輸送機產(chǎn)品的安裝與維護:

刮板式廢料輸送機的安裝需要進(jìn)行以下工作：

1)定位:

　　首先定出機頭和機尾的位置，然后再定出刮板輸送機的中心線(xiàn)。

2)鋪設中間槽:

　　根據定出的輸送機中心線(xiàn)，鋪設中間槽。如采用非金屬槽箱，則中間槽鋪砌磚和水泥預制板，再粘結鑄石襯板。鑄石襯板鋪設時(shí)，要注意平直，接縫盡量少，縱向縫隙要錯開(kāi)，防止工作時(shí)將縫隙磨成溝。

　　輸送機表面鋪設需要平直，如輸送機平面內有過(guò)大的彎曲，勢必導致兩條鏈受力不均勻，加速鏈子與槽壁鑄石之間的磨損，甚至卡鏈。各段槽體搭接應平整無(wú)臺階。由于槽體本身結構限制，相鄰中間槽在垂直方向偏轉不應過(guò)大。若輸送機鋪設不平直，運輸功耗將會(huì )增加。機道上的積煤或雜物應掃除干凈。

3)安裝機頭和機尾:

　　機頭和機尾應留有一定空間，便于維護及檢修。鏈輪中心線(xiàn)要與輸送機中心線(xiàn)垂直，并保證水平。

4)裝刮板鏈:

　　刮板鏈在安裝前，應預先連接好，刮板均勻地分布在鏈條中。如果是兩條鏈條，要選擇長(cháng)度相等，或按出廠(chǎng)時(shí)的配對鏈條組裝。鏈條不得有扭轉現象。圓環(huán)鏈焊縫邊朝上，防止鏈條與鏈輪發(fā)生夾卡現象。

5)檢查和空運轉:

　　輸送機安裝好后，應進(jìn)行全面檢查并開(kāi)動(dòng)輸送機?？者\轉2小時(shí)，主要檢查驅動(dòng)裝置和刮板運轉是否正常。同時(shí)，使各相鄰中間槽靠緊，再次緊鏈，調節鏈條長(cháng)度。刮板輸送機工作的最初兩周內，應特別注意鏈條的松緊程度。檢查的方法是：如果機尾有驅動(dòng)裝置，則點(diǎn)動(dòng)該驅動(dòng)裝置，當機尾鏈輪的上股鏈條有兩個(gè)以上完全松弛的鏈環(huán)時(shí)，需緊鏈或拆鏈減環(huán)，減小鏈環(huán)長(cháng)度。如果僅有機頭驅動(dòng)裝置，則需要將電機反轉點(diǎn)動(dòng)，當機頭鏈輪處的上股鏈條有兩個(gè)以上完全松弛的鏈環(huán)時(shí)。